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Linea di assemblaggio automatizzata per il sistema di gestione termica dei veicoli elettrici
  • Linea di assemblaggio automatizzata per il sistema di gestione termica dei veicoli elettrici

Linea di assemblaggio automatizzata per il sistema di gestione termica dei veicoli elettrici

Luogo di origine Shanghai
Marca Quanstar
Certificazione ISO
documento Brochure del prodotto PDF
Dettagli del prodotto
Articolo:
assemblaggio e linea di prova per la gestione termica
Applicazione:
Automazione della produzione di veicoli elettrici
Parti assemblate:
Modulo integrato
Tipo:
Completamente automatizzato
Sistema di controllo:
Programmatore PLC
Origine:
Shanghai della Cina
Evidenziare: 

Linea di assemblaggio automatizzata per veicoli elettrici

,

Linea di assemblaggio del sistema di gestione termica EV

,

Sistema di gestione termica

Termini di trasporto & di pagamento
Imballaggi particolari
Scatole di legno
Termini di pagamento
L/C,T/T
Descrizione di prodotto

Soluzione di automazione dell'assemblaggio del sistema di gestione termica per veicoli elettrici

 

Progettiamo, costruiamo e forniamo assistenza tecnica ai produttori che hanno bisogno di un sistema di produzione snello.
 
Funzione linea di montaggio e di prova per la valvola di espansione per veicoli elettrici
Tempo di ciclo 8s
Tasso di difetti Al di sotto dello 0,5%
 
La linea di montaggio e di ispezione per i gruppi di gestione termica dei veicoli elettrici ha le seguenti funzioni importanti:
I. Funzioni di montaggio
Migliorare l'efficienza della produzione:
Realizzare la produzione automatizzata di flusso e assemblare rapidamente varie parti dell'assemblaggio di gestione termica in base al flusso di processo predeterminato.riduce notevolmente il tempo di montaggio e aumenta la produzione per unità di tempo.
Ogni stazione di montaggio ha una chiara divisione del lavoro e svolge simultaneamente diversi compiti di montaggio,ridurre il tempo di attesa nel processo di produzione e rendere l'intero processo di produzione più compatto ed efficiente.
Assicurare la precisione dell'assemblaggio:
L'utilizzo di apparecchiature automatizzate ad alta precisione e di apparecchiature per attrezzature può garantire la precisione delle posizioni di installazione delle parti.quando si installa componenti chiave come scambiatori di calore e pompe idriche, un posizionamento preciso può garantire la tenuta della connessione e la trasparenza del canale fluido tra di esse.
Le apparecchiature automatizzate possono controllare rigorosamente parametri come coppia e pressione durante il processo di assemblaggio, evitare problemi come troppo stretti o troppo sciolti causati da fattori umani,e migliorare la coerenza e l'affidabilità del prodotto.
Ridurre i costi del lavoro:
Ridurre la dipendenza da una grande quantità di lavoro manuale e ridurre le spese di lavoro dell'impresa.La linea di montaggio automatizzata richiede solo un piccolo numero di tecnici per monitorare e mantenere l'attrezzatura, risparmiando notevolmente risorse umane.
Allo stesso tempo, l'assemblaggio automatizzato riduce anche il tasso di rottami e i costi di rilavoro causati da errori di funzionamento umano.
II. Funzioni nell'ambito dell'ispezione
Garantire la qualità del prodotto:
Ispezionare in modo completo i vari indicatori di prestazione dell'assemblaggio di gestione termica, comprese le prestazioni di tenuta, le prove di pressione, le prove di flusso, le prove di precisione del controllo della temperatura, ecc.Solo i prodotti che superano controlli rigorosi possono entrare sul mercato, garantendo l'affidabilità e la stabilità del sistema di gestione termica del veicolo elettrico.
individuare tempestivamente i problemi di qualità nel processo di assemblaggio, come i difetti delle parti e l'installazione impropria,e gestirli tempestivamente per evitare che i prodotti difettosi entrino nel processo o nel mercato successivo, migliorando il livello generale di qualità del prodotto.
Ottimizzare il processo di produzione:
Attraverso l'analisi dei dati di ispezione,possiamo comprendere le prestazioni dell'assemblaggio di gestione termica in diverse condizioni di lavoro e fornire una base per ottimizzare la progettazione del prodotto e il processo di assemblaggioAd esempio, regolare la tolleranza di adattamento delle parti e ottimizzare la sequenza di assemblaggio in base ai risultati dell'ispezione per migliorare le prestazioni e la qualità del prodotto.
La linea di ispezione può anche confrontare la qualità dei prodotti di diversi lotti, individuare potenziali problemi nel processo di produzione, adottare tempestive misure di miglioramento,e migliorare continuamente il livello del processo produttivo.
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