Luogo di origine | Shanghai |
Marca | Quanstar |
Certificazione | ISO |
documento | Brochure del prodotto PDF |
linea di assemblaggio per parti di gestione termica di veicoli elettrici
Sistema di alimentazione automatico:
Le apparecchiature automatizzate, quali piastre di vibrazione, nastri trasportatori e robot, sono utilizzate per trasportare vari sottocomponenti dell'assemblaggio di gestione termica, quali radiatori, pompe d'acqua,Valvole di espansione, condotte, ecc., dal magazzino o dal processo precedente alla stazione di assemblaggio.
Il sistema di riconoscimento visivo rileva e classifica le parti per garantire la precisione e la coerenza dell'alimentazione.
Stazione di assemblaggio:
I robot a più assi sono responsabili di afferrare e assemblare le parti.I robot sono dotati di apparecchiature ad alta precisione e possono installare con precisione ogni sottocomponente in una posizione specifica dell'assemblaggio di gestione termica e garantire un'installazione sicura.
L'apparecchiatura di saldatura automatizzata salda le condotte per garantire una qualità di saldatura stabile e affidabile.
L'apparecchiatura di serraggio a vite stringe le viti di ciascuna parte di collegamento per garantire la stabilità strutturale dell'insieme di gestione termica.
Stazione di controllo:
Ispezione della tenuta:Mettere l'insieme di gestione termica assemblato nell'apparecchiatura di ispezione di tenuta e rilevare le prestazioni di tenuta dell'insieme di gestione termica riempiendolo di gas a una certa pressione. assicurarsi che non vi sia alcun problema di perdite nell'assemblaggio di gestione termica durante il funzionamento, che influenzerà le prestazioni e la sicurezza dei veicoli elettrici.
Prova di pressione: effettuare una prova di pressione sull'insieme di gestione termica per individuarne le prestazioni a diverse pressioni di lavoro.Assicurare che l'insieme di gestione termica sia in grado di resistere a vari cambiamenti di pressione durante il funzionamento dei veicoli elettrici e garantire la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Prova di flusso: utilizzare attrezzature professionali di prova del flusso per testare il flusso del liquido di raffreddamento dell'assemblaggio di gestione termica. Ensure that the thermal management assembly can provide sufficient cooling flow for key components such as batteries and motors of electric vehicles to ensure that they operate within the normal working temperature range.
Sistema di controllo:
Un avanzato sistema di controllo PLC è adottato per controllare automaticamente l'intera linea di montaggio.Il sistema di controllo può ottenere un controllo preciso di ogni attrezzatura per garantire un funzionamento stabile e affidabile dell'attrezzatura.
Equipaggiati con un'interfaccia uomo-macchina per facilitare l'uso e il monitoraggio dell'apparecchiatura da parte degli operatori.L'interfaccia uomo-macchina può visualizzare informazioni quali lo stato di funzionamento delle apparecchiature e i risultati del rilevamentoGli operatori possono eseguire operazioni quali impostazione dei parametri e diagnosi dei guasti tramite l'interfaccia uomo-macchina.
III. Vantaggi della catena di montaggio
Migliorare l'efficienza della produzione:
Il processo di assemblaggio automatizzato accorcia notevolmente il ciclo di produzione e migliora l'efficienza della produzione.la linea di montaggio automatizzata può ottenere una produzione continua, riducendo i tempi e gli errori delle operazioni manuali e migliorando l'efficienza della produzione.
Migliorare la qualità dei prodotti:
Attrezzature di montaggio di alta precisione e metodi di rilevamento rigorosi garantiscono la stabilità e l'affidabilità della qualità dei prodotti.La linea di montaggio automatizzata può ottenere l'assemblaggio preciso delle parti e il rilevamento completo delle prestazioni del prodotto, riducendo l'impatto dei fattori umani sulla qualità del prodotto e migliorando il tasso di qualificazione del prodotto.
Ridurre i costi di produzione:
L'introduzione di apparecchiature automatizzate riduce la domanda di manodopera manuale e riduce il costo del lavoro delle imprese.ridurre gli sprechi nel processo di produzione e ridurre i costi di produzione.
Migliorare la competitività delle imprese:
Le linee di montaggio automatizzate avanzate possono migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti delle imprese e migliorare la competitività delle imprese sul mercato.Le imprese possono conquistare più clienti e quote di mercato fornendo prodotti di alta qualità.
IV. Effetto del caso:
Dopo che l'impresa produttrice di parti per autoveicoli ha introdotto la linea di assemblaggio automatizzata per i sottocomponenti degli assemblaggi di gestione termica dei veicoli elettrici, sono stati ottenuti risultati notevoli:
L'efficienza della produzione è aumentata di oltre il 60%, riducendo notevolmente il ciclo di consegna del prodotto.
La qualità del prodotto è stata notevolmente migliorata e il tasso di qualificazione è passato dal 90% a oltre il 98%.
Il costo del lavoro è stato ridotto di oltre il 40% e i benefici economici dell'impresa sono migliorati in modo significativo.
Funzione | alimentazione automatica, assemblaggio, collaudo e imballaggio |
Produzione | parti per il sistema di gestione termica dei veicoli elettrici |
Tasso di difetti | inferiore allo 0,5% |
Processi | Marcatura laser |
rilevamento visivo | |
avvolgimento | |
Prova di EOL | |
sevo press | |
Rilevazione dell'elio | |
etichettatura | |
imballaggio | |
Caratteristiche | sistema automatizzato MES, monitoraggio in tempo reale dello stato |
Tracciabilità di tutta la linea A |
Contattaci in qualsiasi momento