Linea di assemblaggio della batteria elettrica al litio con sistema PLC MES

Caratteristiche:
Alta automazione: dall'alimentazione delle celle della batteria al disconnessione delle confezioni, la produzione automatizzata è adottata nella massima misura,ridurre le operazioni manuali e migliorare l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità dei prodotti.
Gestione delle informazioni: tramite l'interfaccia di trasferimento dei dati, vengono importate nel sistema MES (Manufacturing Execution System) per la gestione,che può memorizzare i parametri dei materiali e i dati di fabbricazione in modo tempestivo e realizzare la tracciabilità delle informazioni di qualità in qualsiasi momento.
Connessione flessibile: viene adottato il metodo di connessione flessibile, che è conveniente per l'adeguamento e l'espansione in base alle esigenze reali.
Integrazione multi-dispositivo: è costituito da un insieme completo di linee di montaggio, comprese le apparecchiature di montaggio non standard, le linee trasportatrici non standard, le macchine di trasferimento e sollevamento automatici,manipolatori di carico e scarico, attrezzature di prova e un sistema di controllo automatico uomo-macchina.
Funzionamento ad alta precisione: ad esempio, nella soluzione di batterie a pacchetto quadrato, operazioni quali alimentazione automatica, elaborazione delle celle della batteria, assemblaggio del modulo, impilazione del modulo,saldatura a base di barrette e conchiglie, e la rilevazione dei dati chiave può essere ottenuta con elevata precisione.
Forte compatibilità: dotato di servo-fittings e di modelli di cambio rapido per pallet, può essere compatibile con i cambi di modello di diverse celle e moduli della batteria.
Vantaggi:
Migliorare l'efficienza della produzione: la produzione automatizzata riduce il ciclo di produzione e può aumentare significativamente la produzione rispetto ai metodi di montaggio manuale tradizionali.
Garantire la qualità del prodotto: riduce l'influenza dei fattori umani sulla qualità del prodotto, rendendo la qualità del prodotto più stabile e affidabile.
Migliorare la razionalità della produzione: la progettazione tiene pienamente conto dell'ergonomia, può ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e può organizzare liberamente l'autobus e la logistica in base al sito.
Controllo intelligente: può essere impostato dall'unità di controllo principale che gestisce l'intera linea di produzione, visualizzare centralmente i dati di produzione,e può anche essere utilizzato in modo indipendente in apparecchiature di unità per ottenere un monitoraggio e una gestione intelligenti.
Funzionamento semplice: l'interfaccia è semplice e facile da usare e controllare.
Forte tracciabilità dei dati: può tracciare completamente i dati di produzione dei prodotti, facilitando il controllo della qualità e la risoluzione dei problemi.
Riserva di spazio per l'aggiornamento: considerare e riservare pienamente lo spazio e l'interfaccia per gli aggiornamenti automatici per facilitare gli aggiornamenti e i miglioramenti tecnici successivi.

 

Dimensione e disposizione dell'apparecchiatura	in base alle dimensioni e alle limitazioni di spazio del sito di produzione
Controllo di precisione	test di resistenza interna, saldatura e serraggio per garantire la qualità e le prestazioni del pacchetto batterie
semiautomatico/pieno automatico	secondo le esigenze del cliente
Processo di assemblaggio	dalla distribuzione del materiale, dalla preparazione e misurazione del modulo della batteria, dal rivestimento con pasta termica, dal collegamento del modulo e della conchiglia, dall'assemblaggio del sistema di gestione della batteria,serraggio a vite fino alla prova terminale della linea di produzione
Compatibilità	compatibile con diversi tipi e specifiche di batterie
Controllo di precisione	- Sì, sì.
Raccolta e tracciabilità dei dati	- Sì, sì.
Tempo di ciclo	secondo le esigenze del cliente, ad esempio 15s
Capacità	in base alle esigenze del cliente, ad esempio 300 pcs/h