Automazione personalizzata dell'assemblaggio
QIC ha fornito soluzioni di automazione dell'assemblaggio, linee di assemblaggio automatiche e tecnologia per macchine di assemblaggio in una serie di settori industriali per oltre 20 anni.QIC è specializzata nella progettazione e produzione di attrezzature per linee di produzione su misura, stazioni di montaggio e linee di produzione semiautomatiche o completamente automatizzate.
Una macchina di assemblaggio automatico può incorporare test automatici, automazione robotica e movimentazione meccanica.
Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. ha sviluppato linee di montaggio e di prova completamente automatizzate per parti di automobili, comprese le parti di veicoli elettrici.Abbiamo un'alta reputazione per la produzione automatica personalizzata, soluzioni di trasformazione, assemblaggio e imballaggio per tutti i settori, tra cui:
- Automotive
- Medica.
- Assicurazione sanitaria
- Industriale
- Cosmetici
- Merce
Competenze fondamentali delle nostre soluzioni di automazione della produzione:
• Resistenza e saldatura laser
• Saldatura ad ultrasuoni e RF
• Integrazione dei robot industriali per problemi flessibili e multiasse
• Manipolazione dei materiali
• Sistemi di trasferimento lineare di energia e libero
• Servopressa
• Ispezione della vista
• Creazione per la stampa
• lavorazioni di precisione
• Cellule magre
• Controlli delle perdite
• Tracciabilità
| Categoria |
Parametro |
Descrizione/valore |
| Specificativi generali |
Lunghezza della linea |
5-100 metri (progettazione modulare) |
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Tempo di ciclo |
1-60 secondi/unità (a seconda del settore) |
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Stazioni di lavoro |
4-50 stazioni (espandibili) |
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Requisiti di energia |
110-480V AC, 50/60Hz, a 3 fasi |
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Aria compressa |
00,4-0,8 MPa, 50-500 l/min |
| Modulo di assemblaggio |
Accuratezza del posizionamento |
± 0,01-0,5 mm |
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Distanza di coppia di fissaggio |
0.1-100 Nm (servo-controllato) |
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Opzioni della pinza |
Pneumatico/vacuo/servoelettrico |
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Capacità massima di carico utile |
0.1-50 kg/stazione |
| Modulo di ispezione |
Sistema di visione |
2D (1-12MP)/3D (profilometria laser) |
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Accuratezza di misura |
± 0,005-0,1 mm |
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Detezione dei difetti |
Dimensioni, superficie, componenti mancanti |
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Capacità OCR/OCV |
Dimensione della fonte ≥ 0,5 mm |
| Manipolazione dei materiali |
Tipo di trasportatore |
Motore a cintura/catena/palette/lineare |
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Intervallo di velocità |
0.1-5 m/s |
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Ripetibilità del posizionamento |
± 0,05 - 0,5 mm |
| Sistema di controllo |
PLC |
Siemens/Rockwell/Beckhoff |
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Interfaccia HMI |
schermo touchscreen da 10 a 24 pollici (multi-lingua) |
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Protocolli di comunicazione |
PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP |
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Gestione dei dati |
Database SQL, integrazione MES/ERP |
| Metrici di qualità |
Reddito del primo passaggio |
≥ 99,0-99,9% |
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Percentuale di false accettazioni/rifusioni |
≤ 0,1-0,5% |
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MTBF |
2,000-10,000 ore |
| Ambiente |
Temperatura di funzionamento |
0-45°C (standard), -20-60°C (esteso) |
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Umidità |
10-90% RH (non condensante) |
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Opzioni per la stanza pulita |
Classe ISO 5-8 |
| Sicurezza e conformità |
Norme di sicurezza |
ISO 13849-1 (PLd), ANSI B11, CE/UL |
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Protezione |
Cortine leggere, tappeti di sicurezza, fermi di emergenza |
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Certificazioni industriali |
ISO 9001, IATF 16949, FDA (a seconda dei casi) |
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